ലാബ് കാണുക: കണ്ണട ലെൻസ് നിർമ്മാണത്തിന്റെ അവലോകനം

അടുത്ത കുറച്ച് മാസങ്ങളിൽ, ഒപ്റ്റിഷ്യൻമാർ ലെൻസ് നിർമ്മാണത്തിന്റെയും ഉപരിതല ചികിത്സയുടെയും വിവിധ വശങ്ങളിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കും, അതിൽ ഉൾപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന ഏറ്റവും പുതിയ സാങ്കേതികവിദ്യകളെയും ഉപകരണങ്ങളെയും കുറിച്ച് ആഴത്തിലുള്ള ധാരണ നേടും.
പ്രകാശത്തെ വളയ്ക്കുന്നതിനും ഫോക്കൽ ലെങ്ത് മാറ്റുന്നതിനുമായി സുതാര്യമായ മീഡിയയെ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനും മിനുക്കുന്നതിനും പൂശുന്നതിനുമുള്ള ഒരു പ്രക്രിയയാണ് ലെൻസ് നിർമ്മാണം.പ്രകാശം വളയേണ്ട അളവ് നിർണ്ണയിക്കുന്നത് യഥാർത്ഥ അളന്ന കുറിപ്പടിയാണ്, കൂടാതെ ലെൻസ് നിർമ്മിക്കാൻ ലബോറട്ടറി കുറിപ്പടിയിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന വിശദാംശങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
എല്ലാ ലെൻസുകളും വൃത്താകൃതിയിലുള്ള മെറ്റീരിയലിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അതിനെ സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ബ്ലാങ്ക് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.ലെൻസ് കാസ്റ്ററുകളുടെ ബാച്ചുകളിലായാണ് ഇവ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഒരുപക്ഷേ പ്രധാനമായും ഫിനിഷ്ഡ് ഫ്രണ്ട് ലെൻസുകളാൽ നിർമ്മിച്ചതാണ്, കൂടാതെ ചിലത് പൂർത്തിയാകാത്ത വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ചതാണ്.
ലളിതവും കുറഞ്ഞ മൂല്യമുള്ളതുമായ ജോലികൾക്കായി, സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ലെൻസുകൾ മുറിച്ച് അരികിൽ വയ്ക്കാം [ആകാരം ഫ്രെയിമിന് അനുയോജ്യമാണ്], എന്നാൽ മിക്ക സമ്പ്രദായങ്ങളും ഉപരിതല ചികിത്സയ്ക്കും കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ ഉയർന്ന മൂല്യമുള്ള ജോലികൾക്കും കുറിപ്പടി ലാബുകൾ ഉപയോഗിക്കും.കുറച്ച് ഒപ്റ്റിഷ്യൻമാർക്ക് സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ലെൻസുകളിൽ ഉപരിതല ചികിത്സ നടത്താൻ കഴിയും, എന്നാൽ പ്രായോഗികമായി, ഫിനിഷ്ഡ് സിംഗിൾ വിഷൻ ലെൻസുകൾ ആകൃതിയിൽ മുറിക്കാൻ കഴിയും.
ടെക്‌നോളജി ലെൻസിന്റെ എല്ലാ വശങ്ങളെയും അതിന്റെ നിർമ്മാണത്തെയും മാറ്റിമറിച്ചു.ലെൻസിന്റെ അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയൽ ഭാരം കുറഞ്ഞതും കനം കുറഞ്ഞതും ശക്തവുമാകുന്നു, കൂടാതെ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന് ഗുണങ്ങളുടെ ഒരു പരമ്പര നൽകുന്നതിന് ലെൻസിന് നിറം നൽകാനും പൂശാനും ധ്രുവീകരിക്കാനും കഴിയും.
ഏറ്റവും പ്രധാനമായി, കമ്പ്യൂട്ടർ സാങ്കേതികവിദ്യ ഒരു കൃത്യമായ തലത്തിലേക്ക് ലെൻസ് ബ്ലാങ്കുകളുടെ നിർമ്മാണം പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, അതുവഴി രോഗികൾക്ക് ആവശ്യമായ കൃത്യമായ കുറിപ്പടികൾ സൃഷ്ടിക്കുകയും ഉയർന്ന ക്രമത്തിലുള്ള വ്യതിയാനങ്ങൾ ശരിയാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
അവയുടെ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ പരിഗണിക്കാതെ തന്നെ, മിക്ക ലെൻസുകളും ആരംഭിക്കുന്നത് സുതാര്യമായ വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ച ഡിസ്കുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ്, സാധാരണയായി 60, 70, അല്ലെങ്കിൽ 80 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസവും ഏകദേശം 1 സെന്റീമീറ്റർ കനവും.പ്രിസ്‌ക്രിപ്ഷൻ ലബോറട്ടറിയുടെ തുടക്കത്തിലെ ശൂന്യത നിർണ്ണയിക്കുന്നത് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ട കുറിപ്പടിയും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യേണ്ട ലെൻസിന്റെ ഫ്രെയിമും അനുസരിച്ചാണ്.കുറഞ്ഞ മൂല്യമുള്ള സിംഗിൾ വിഷൻ പ്രിസ്‌ക്രിപ്ഷൻ ഗ്ലാസുകൾക്ക് ഇൻവെന്ററിയിൽ നിന്ന് തിരഞ്ഞെടുത്ത് ഫ്രെയിമിന്റെ ആകൃതിയിൽ മുറിച്ച ഒരു ഫിനിഷ്ഡ് ലെൻസ് മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ, എന്നിരുന്നാലും ഈ വിഭാഗത്തിൽപ്പോലും, 30% ലെൻസുകൾക്ക് ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കിയ ഉപരിതലം ആവശ്യമാണ്.
രോഗികൾ, കുറിപ്പടികൾ, ഫ്രെയിമുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി മികച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് വിദഗ്ധരായ ഒപ്റ്റിഷ്യൻമാരും ലബോറട്ടറി ടെക്നീഷ്യൻമാരും അടുത്ത സഹകരണത്തോടെ കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ ജോലികൾ മികച്ച രീതിയിൽ ചെയ്യുന്നു.
സാങ്കേതികവിദ്യ കൺസൾട്ടിംഗ് റൂമിനെ എങ്ങനെ മാറ്റിമറിച്ചുവെന്ന് മിക്ക പ്രാക്ടീഷണർമാർക്കും അറിയാം, എന്നാൽ കുറിപ്പടികൾ നിർമ്മാണത്തിലേക്ക് എത്തുന്ന രീതിയും സാങ്കേതികവിദ്യ മാറ്റി.ആധുനിക സംവിധാനങ്ങൾ രോഗിയുടെ കുറിപ്പടി, ലെൻസ് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, ഫ്രെയിമിന്റെ ആകൃതി എന്നിവ ലബോറട്ടറിയിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നതിന് ഇലക്ട്രോണിക് ഡാറ്റ ഇന്റർചേഞ്ച് (EDI) സംവിധാനങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ജോലി ലബോറട്ടറിയിൽ എത്തുന്നതിന് മുമ്പുതന്നെ മിക്ക EDI സിസ്റ്റങ്ങളും ലെൻസ് തിരഞ്ഞെടുക്കലും സാധ്യമായ പ്രത്യക്ഷ ഫലങ്ങളും പരിശോധിക്കുന്നു.ഫ്രെയിമിന്റെ ആകൃതി ട്രാക്ക് ചെയ്യുകയും കുറിപ്പടി മുറിയിലേക്ക് കൈമാറുകയും ചെയ്യുന്നു, അതിനാൽ ലെൻസ് തികച്ചും യോജിക്കുന്നു.ലാബ് കൈവശം വച്ചേക്കാവുന്ന ഫ്രെയിമുകളെ ആശ്രയിക്കുന്ന ഏതൊരു പ്രീലോഡ് മോഡിനെക്കാളും കൂടുതൽ കൃത്യമായ ഫലങ്ങൾ ഇത് നൽകും.
ലബോറട്ടറിയിൽ പ്രവേശിച്ച ശേഷം, ഗ്ലാസുകളുടെ പ്രവർത്തനം സാധാരണയായി ഒരു ബാർ കോഡ് ഉപയോഗിച്ച് അടയാളപ്പെടുത്തുകയും ഒരു ട്രേയിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും മുൻഗണന നൽകുകയും ചെയ്യും.അവ വ്യത്യസ്ത നിറങ്ങളിലുള്ള പലകകളിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും വണ്ടികളിലോ കൂടുതൽ കൺവെയർ സിസ്റ്റങ്ങളിലോ കൊണ്ടുപോകുകയും ചെയ്യും.കൂടാതെ, ചെയ്യേണ്ട ജോലിയുടെ അളവ് അനുസരിച്ച് അടിയന്തിര ജോലികളെ തരം തിരിക്കാം.
ജോലി പൂർണ്ണമായ കണ്ണടകളായിരിക്കാം, അവിടെ ലെൻസുകൾ നിർമ്മിക്കുകയും ഫ്രെയിമിന്റെ ആകൃതിയിൽ മുറിച്ച് ഫ്രെയിമിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.പ്രക്രിയയുടെ ഭാഗമായി ശൂന്യമായ ഉപരിതല ചികിത്സ ഉൾപ്പെടുന്നു, ശൂന്യമായ റൗണ്ട് വിടുക, അങ്ങനെ അത് മറ്റ് സ്ഥലങ്ങളിൽ ഒരു ഫ്രെയിം രൂപത്തിൽ ട്രിം ചെയ്യാൻ കഴിയും.വ്യായാമ വേളയിൽ ഫ്രെയിം ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നിടത്ത്, ശൂന്യമായത് ഉപരിതലത്തിൽ ചികിത്സിക്കുകയും ഫ്രെയിമിൽ ഇൻസ്റ്റാളുചെയ്യുന്നതിനായി പ്രാക്ടീസ് ലബോറട്ടറിയിൽ അരികുകൾ ശരിയായ രൂപത്തിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യും.
ശൂന്യമായത് തിരഞ്ഞെടുത്ത് ജോലി ബാർകോഡ് ചെയ്‌ത് പാലറ്റൈസ് ചെയ്‌തുകഴിഞ്ഞാൽ, ലെൻസ് സ്വമേധയാ അല്ലെങ്കിൽ സ്വയമേവ ലെൻസ് മാർക്കറിൽ സ്ഥാപിക്കും, അവിടെ ആവശ്യമുള്ള ഒപ്റ്റിക്കൽ സെന്റർ സ്ഥാനം അടയാളപ്പെടുത്തും.മുൻ ഉപരിതലത്തെ സംരക്ഷിക്കാൻ പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിം അല്ലെങ്കിൽ ടേപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ലെൻസ് മൂടുക.പിന്നീട് ലെൻസിനെ ഒരു അലോയ് ലഗ് തടഞ്ഞുനിർത്തുന്നു, ലെൻസിന്റെ പിൻഭാഗം നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ അത് നിലനിർത്താൻ ലെൻസിന്റെ മുൻഭാഗവുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
തുടർന്ന് ലെൻസ് ഒരു മോൾഡിംഗ് മെഷീനിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു, അത് ആവശ്യമായ കുറിപ്പടി അനുസരിച്ച് ലെൻസിന്റെ പിൻഭാഗത്തെ രൂപപ്പെടുത്തുന്നു.ഏറ്റവും പുതിയ വികസനത്തിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ബ്ലോക്ക് ഹോൾഡറിനെ ടേപ്പ് ചെയ്ത ലെൻസ് ഉപരിതലത്തിലേക്ക് ഒട്ടിക്കുന്ന ഒരു ബാരിയർ സിസ്റ്റം ഉൾപ്പെടുന്നു, കുറഞ്ഞ ഉരുകൽ അലോയ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഉപയോഗം ഒഴിവാക്കുന്നു.
സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, ലെൻസ് ആകൃതികളുടെ രൂപവത്കരണമോ തലമുറയോ വളരെയധികം മാറ്റങ്ങൾക്ക് വിധേയമായിട്ടുണ്ട്.കമ്പ്യൂട്ടർ ന്യൂമറിക്കൽ കൺട്രോൾ (സിഎൻസി) സാങ്കേതികവിദ്യ, ലെൻസുകളുടെ നിർമ്മാണത്തെ അനലോഗ് സിസ്റ്റത്തിൽ നിന്ന് (ലീനിയർ ആകൃതികൾ ഉപയോഗിച്ച് ആവശ്യമുള്ള വക്രം സൃഷ്ടിക്കുന്നു) ലെൻസിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ പതിനായിരക്കണക്കിന് സ്വതന്ത്ര പോയിന്റുകൾ വരയ്ക്കുകയും കൃത്യമായ ആകൃതി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു ഡിജിറ്റൽ സംവിധാനത്തിലേക്ക് മാറ്റി. ആവശ്യമാണ്.ഈ ഡിജിറ്റൽ നിർമ്മാണത്തെ ഫ്രീ-ഫോം ജനറേഷൻ എന്ന് വിളിക്കുന്നു.
ആവശ്യമുള്ള ആകൃതിയിൽ എത്തിക്കഴിഞ്ഞാൽ, ലെൻസ് പോളിഷ് ചെയ്യണം.ഇത് അരാജകവും അധ്വാനവും തീവ്രവുമായ ഒരു പ്രക്രിയയായിരുന്നു.മെറ്റൽ രൂപീകരണ യന്ത്രം അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഡിസ്ക് ഉപയോഗിച്ച് മെക്കാനിക്കൽ മിനുസപ്പെടുത്തലും മിനുക്കുപണിയും നടത്തുന്നു, കൂടാതെ വ്യത്യസ്ത ഗ്രേഡിലുള്ള ഗ്രൈൻഡിംഗ് പാഡുകൾ മെറ്റൽ രൂപീകരണ യന്ത്രത്തിലോ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഡിസ്കിലോ ഒട്ടിക്കുന്നു.ലെൻസ് ഉറപ്പിക്കും, കൂടാതെ ഗ്രൈൻഡിംഗ് റിംഗ് ഒപ്റ്റിക്കൽ പ്രതലത്തിലേക്ക് മിനുക്കുന്നതിന് അതിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ തടവും.
ലെൻസിലേക്ക് വെള്ളവും അലുമിന ലായനിയും ഒഴിക്കുമ്പോൾ, പാഡുകളും വളയങ്ങളും സ്വമേധയാ മാറ്റുക.ആധുനിക മെഷീനുകൾ ഉയർന്ന കൃത്യതയോടെ ലെൻസിന്റെ ഉപരിതല രൂപം സൃഷ്ടിക്കുന്നു, കൂടാതെ പല മെഷീനുകളും സുഗമമായ ഫിനിഷ് നേടുന്നതിന് ഉപരിതലത്തെ മിനുസപ്പെടുത്തുന്നതിന് അധിക ടൂൾ ഹെഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
അപ്പോൾ ജനറേറ്റഡ് കർവ് പരിശോധിക്കുകയും അളക്കുകയും ചെയ്യും, ലെൻസ് അടയാളപ്പെടുത്തും.പഴയ സിസ്റ്റങ്ങൾ ലെൻസിനെ അടയാളപ്പെടുത്തുന്നു, എന്നാൽ ആധുനിക സംവിധാനങ്ങൾ സാധാരണയായി ലെൻസിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ അടയാളപ്പെടുത്തുന്നതിനും മറ്റ് വിവരങ്ങൾക്കും ലേസർ എച്ചിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.ലെൻസ് പൂശണമെങ്കിൽ, അത് അൾട്രാസോണിക് വൃത്തിയാക്കണം.ഇത് ഒരു ഫ്രെയിമിന്റെ ആകൃതിയിൽ മുറിക്കാൻ തയ്യാറാണെങ്കിൽ, എഡ്ജിംഗ് പ്രക്രിയയിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നതിന് പിന്നിൽ ഒരു നിശ്ചിത ബട്ടൺ ഉണ്ട്.
ഈ ഘട്ടത്തിൽ, ലെൻസ് ടിൻറിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് തരത്തിലുള്ള കോട്ടിംഗുകൾ ഉൾപ്പെടെയുള്ള പ്രക്രിയകളുടെ ഒരു പരമ്പരയ്ക്ക് വിധേയമായേക്കാം.കളറിംഗും ഹാർഡ് കോട്ടിംഗും സാധാരണയായി ഡിപ്പിംഗ് പ്രക്രിയ ഉപയോഗിച്ച് പ്രയോഗിക്കുന്നു.ലെൻസ് നന്നായി വൃത്തിയാക്കും, നിറം അല്ലെങ്കിൽ കോട്ടിംഗ് സൂചിക ലെൻസും മെറ്റീരിയലുമായി പൊരുത്തപ്പെടും.
ഉയർന്ന വാക്വം ചേമ്പറിൽ ഒരു ഡിപ്പോസിഷൻ പ്രക്രിയയിലൂടെ ആന്റി-റിഫ്ലക്ടീവ് കോട്ടിംഗുകൾ, ഹൈഡ്രോഫോബിക് കോട്ടിംഗുകൾ, ഹൈഡ്രോഫിലിക് കോട്ടിംഗുകൾ, ആന്റിസ്റ്റാറ്റിക് കോട്ടിംഗുകൾ എന്നിവ പ്രയോഗിക്കുന്നു.താഴികക്കുടം എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന ഒരു കാരിയറിൽ ലെൻസ് കയറ്റുകയും തുടർന്ന് ഉയർന്ന വാക്വം ചേമ്പറിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.പൊടി രൂപത്തിലുള്ള മെറ്റീരിയൽ ചേമ്പറിന്റെ അടിയിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു, ചൂടാക്കലിനും ഉയർന്ന വാക്വത്തിനും കീഴിൽ അറയുടെ അന്തരീക്ഷത്തിലേക്ക് ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുകയും ലെൻസ് ഉപരിതലത്തിൽ നാനോമീറ്റർ കനം മാത്രമുള്ള ഒന്നിലധികം പാളികളിൽ നിക്ഷേപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ലെൻസുകൾ എല്ലാ പ്രോസസ്സിംഗും പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, അവർ പ്ലാസ്റ്റിക് ബട്ടണുകൾ ഘടിപ്പിച്ച് എഡ്ജിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ പ്രവേശിക്കും.ലളിതമായ ഫുൾ-ഫ്രെയിം ഫ്രെയിമുകൾക്കായി, എഡ്ജിംഗ് പ്രക്രിയ ലെൻസിന്റെ കോണ്ടൂർ ആകൃതിയും ഫ്രെയിമിന് അനുയോജ്യമാക്കുന്നതിന് ഏതെങ്കിലും എഡ്ജ് കോണ്ടൂരുകളും മുറിക്കും.എഡ്ജ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റുകൾ ലളിതമായ ബെവലുകളോ സൂപ്പർ അസംബ്ലിക്കുള്ള ഗ്രോവുകളോ ഇൻ-ലൈൻ ഫ്രെയിമുകൾക്ക് കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ ഗ്രോവുകളോ ആകാം.
ആധുനിക എഡ്ജ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീനുകൾ മിക്ക ഫ്രെയിം മോഡുകളും ഉൾപ്പെടുത്താനും അവയുടെ പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ഫ്രെയിംലെസ്സ് ഡ്രില്ലിംഗ്, സ്ലോട്ടിംഗ്, റീമിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുത്താനും വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്.ഏറ്റവും ആധുനികമായ ചില സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക് ഇനി ബ്ലോക്കുകൾ ആവശ്യമില്ല, പകരം ലെൻസ് പിടിക്കാൻ വാക്വം ഉപയോഗിക്കുന്നു.എഡ്ജിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ലേസർ എച്ചിംഗും പ്രിന്റിംഗും കൂടുതലായി ഉൾപ്പെടുന്നു.
ലെൻസ് അന്തിമമാക്കിക്കഴിഞ്ഞാൽ, അത് വിശദമായ വിവരങ്ങളുള്ള ഒരു കവറിൽ വയ്ക്കുകയും അയയ്ക്കുകയും ചെയ്യാം.പ്രിസ്‌ക്രിപ്ഷൻ റൂമിൽ വർക്ക് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ലെൻസ് ഗ്ലാസ് ഏരിയയിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നത് തുടരും.ഫ്രെയിമുകൾ ഗ്ലേസ് ചെയ്യാൻ മിക്ക സമ്പ്രദായങ്ങളും ഉപയോഗിക്കാമെങ്കിലും, ഉയർന്ന മൂല്യമുള്ള ലെൻസുകൾ, ഇൻ-ലൈൻ, അൾട്രാ, ഫ്രെയിംലെസ്സ് ജോലികൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഓഫ്-സൈറ്റ് ഗ്ലേസിംഗ് സേവനങ്ങൾ കൂടുതലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഒരു ഗ്ലാസ് പാക്കേജിംഗ് ഇടപാടിന്റെ ഭാഗമായി ഇൻഡോർ ഗ്ലാസ് നൽകാം.
ട്രിവെക്‌സ്, പോളികാർബണേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന ഇൻഡക്‌സ് മെറ്റീരിയലുകൾ പോലുള്ള ആവശ്യമായ എല്ലാ ഉപകരണങ്ങളും പാറ്റേണുകളും ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയുന്ന പരിചയസമ്പന്നരായ ഗ്ലാസ് ടെക്‌നീഷ്യൻമാർ കുറിപ്പടി മുറിയിലുണ്ട്.അവർ ധാരാളം ജോലികൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു, അതിനാൽ ദിവസം തോറും തികഞ്ഞ ജോലികൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിൽ അവർ മിടുക്കരാണ്.
അടുത്ത ഏതാനും മാസങ്ങളിൽ, ഒപ്റ്റിഷ്യൻ മുകളിൽ പറഞ്ഞിരിക്കുന്ന ഓരോ പ്രവർത്തനങ്ങളും കൂടുതൽ വിശദമായി പഠിക്കും, കൂടാതെ ലഭ്യമായ ചില സേവനങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും.
ഒപ്റ്റിഷ്യൻ സന്ദർശിച്ചതിന് നന്ദി.ഏറ്റവും പുതിയ വാർത്തകൾ, വിശകലനം, സംവേദനാത്മക CET മൊഡ്യൂളുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ ഞങ്ങളുടെ കൂടുതൽ ഉള്ളടക്കം വായിക്കാൻ, നിങ്ങളുടെ സബ്‌സ്‌ക്രിപ്‌ഷൻ വെറും £59-ന് ആരംഭിക്കുക.
പാൻഡെമിക്കിന്റെ എല്ലാ നാടകങ്ങളും ഇപ്പോഴും കളിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുമ്പോൾ, 2021 ൽ കണ്ണട രൂപകൽപ്പനയിലും ചില്ലറ വിൽപ്പനയിലും രസകരമായ ചില ട്രെൻഡുകൾ ഉണ്ടായതിൽ അതിശയിക്കാനില്ല…